Selezione di diversi componenti importanti per il forno a induzione a frequenza intermedia
Perché c'è una differenza di prezzo significativa per lo stesso modello di forno a induzione a media frequenza sul mercato? Le ragioni sono molteplici e oggi ci concentreremo sull'analisi delle differenze nella struttura del forno.
1. Calotta del forno e giogo magnetico del forno a induzione
(1) Forno a guscio in alluminio: prendendo come esempio un forno a guscio in alluminio da 1- tonnellate, il forno a guscio in alluminio standard da 1- tonnellate pesa 400 kg di lega di alluminio fuso con uno spessore di 40 mm. I produttori irregolari spesso non riescono a soddisfare gli standard di peso e spessore dei forni a guscio in alluminio per risparmiare sui costi.
(2) Forno a guscio d'acciaio: la cosa più importante per un forno a guscio d'acciaio è scegliere un giogo magnetico. Il giogo magnetico deve essere realizzato in lamiere di acciaio al silicio laminate a freddo ad alta permeabilità orientate con uno spessore di 0.3mm. Le lamiere di acciaio al silicio devono adottare una struttura di contorno e la superficie dell'arco interno del giogo magnetico deve essere la stessa della superficie dell'arco esterno della bobina di induzione, in modo che il giogo magnetico possa essere saldamente fissato al lato esterno della bobina di induzione, massimizzando la limitazione delle linee di campo magnetico esterne della bobina. Il giogo magnetico è bloccato da piastre di acciaio inossidabile su entrambi i lati, saldate e fissate. I tubi dell'acqua vengono aggiunti su entrambi i lati del giogo magnetico per il raffreddamento ad acqua.
I produttori non convenzionali hanno una forte arbitrarietà nella scelta dei gioghi magnetici, utilizzando gioghi magnetici di scarto e non orientati e persino fogli di acciaio al silicio rimossi dai trasformatori per realizzare i gioghi magnetici.
2. Tubo di rame
Le bobine di rame per l'assemblaggio del forno a induzione sono il nucleo dei forni di fusione a induzione e il prezzo delle bobine di rame per l'assemblaggio del forno a induzione varia notevolmente a seconda che siano realizzate con tubi di rame estrusi a freddo o tubi di rame fusi. Dovrebbe essere utilizzato un tubo di rame estruso a freddo con una sezione trasversale rettangolare di T2 e uno spessore della parete di 6 mm, che non solo assicura la rigidità della bobina, ma ha anche la massima sezione trasversale conduttiva. C'è un certo spazio tra le spire della bobina. Quando si applica l'adesivo refrattario alla bobina, l'adesivo refrattario dovrebbe penetrare nello spazio per rafforzare l'adesione dell'adesivo sulla bobina. Dopo che l'adesivo refrattario è stato costruito, la superficie interna dovrebbe essere liscia per facilitare la rimozione del rivestimento del forno e proteggere la bobina. Diversi anelli in acciaio inossidabile raffreddati ad acqua dovrebbero essere aggiunti alle estremità superiore e inferiore della bobina per aumentare la rigidità complessiva e facilitare la dissipazione del calore.
Alcuni produttori informali scelgono tubi di rame realizzati in rame fuso o T3, che hanno scarsa conduttività e sono inclini a crepe e perdite. Pertanto, è necessario prestare attenzione durante l'acquisto.
