Raffreddatori industriali a circuito chiuso

Che cosa sono i raffreddatori industriali a circuito chiuso?

 

 

I raffreddatori industriali a circuito chiuso, noti anche come raffreddatori di fluido evaporativi o torri di raffreddamento a circuito chiuso, sono macchine di raffreddamento che utilizzano l'evaporazione per abbassare la temperatura di una massa d'acqua principale. Utilizzano un design a circuito chiuso per mantenere il sistema pulito e privo di contaminanti e per impedire il contatto diretto tra l'HVAC o il fluido di processo industriale e l'aria ambiente.

 

Perché scegliere noi

Attrezzature di produzione

Produciamo un set completo di apparecchiature, alimentatore a induzione, corpo del forno e dispositivo di raffreddamento per forni fusori a induzione a media frequenza da 100 kw-20000kw e forni di riscaldamento a induzione, in grado di soddisfare le esigenze di fusione, forgiatura e trattamento termico dei metalli in campi diversi.

 

La nostra azienda

L'azienda non solo ha un livello tecnologico leader del settore, ma dispone anche di un processo completo di assistenza pre-vendita e post-vendita. Attualmente, il numero complessivo di clienti serviti dall'azienda ha superato i 3000 e la nostra buona reputazione tra i clienti ci ha permesso di espanderci continuamente ottenendo nuovi clienti.

Mercato della produzione

Abbiamo conquistato con successo la fiducia e il supporto di oltre 2000 clienti in tutto il mondo e abbiamo venduto con successo in più paesi e regioni come Sud-Est asiatico, Medio Oriente, Nord Africa, Europa orientale, Asia centrale e Sud America, diventando il marchio preferito per molte imprese di lavorazione dei metalli in queste regioni.

I nostri certificati

Nel 2023, Hexinda Electric Furnace ha ricevuto un certificato di registrazione del copyright per il suo software informatico utilizzato nei sistemi di controllo delle operazioni di produzione, lavorazione e produzione. Inoltre, disponiamo di due certificati di brevetto per modello di utilità.

 

Tre motivi per scegliere i raffreddatori industriali a circuito chiuso

 

Quando parliamo di macchine frigorifere siamo abituati a pensare alla tipica torre di raffreddamento a circuito aperto, un raffreddatore evaporativo che funziona tramite un contatto diretto tra aria e acqua. Tuttavia, non sempre questa è la soluzione migliore per gli impianti civili e industriali: in alcuni progetti potrebbe essere meglio evitare il contatto diretto tra l'aria e l'acqua (separazione idraulica) e, quindi, si può preferire una torre evaporativa a circuito chiuso. .

 

Ora conosciamo gli elementi base e possiamo comprendere meglio i 3 vantaggi delle torri di raffreddamento a circuito chiuso.

 

Nessuna contaminazione del circuito primario. Molti processi civili e industriali richiedono di mantenere il fluido di processo incontaminato dall’ambiente esterno: questo vale, ad esempio, per la maggior parte dei processi di produzione alimentare. Le torri di raffreddamento a circuito chiuso, rispondono a questa esigenza: le batterie, infatti, separano il fluido di processo dall'aria ambiente aspirata dai ventilatori, mantenendola pulita e incontaminata in un circuito chiuso.

 

Riduzione del rischio di congelamento. Poiché l'acqua di processo circola nelle batterie di scambio termico e non entra mai in contatto con l'aria, è possibile addizionarvi del glicole per abbassare il punto di congelamento del fluido. Questo può essere un grande vantaggio soprattutto nei paesi freddi (ad esempio paesi scandinavi, Russia, Canada, ...) dove la temperatura scende spesso sotto lo zero.

 

Un sistema più semplice Una torre di raffreddamento a circuito chiuso può essere un'alternativa ad un sistema composto da una torre di raffreddamento a circuito aperto e uno scambiatore di calore. Ciò porta ad alcuni vantaggi:

  • Layout dell'impianto più semplice
  • Ingombro ridotto
  • Maggiore efficienza termica

 

Principi di funzionamento di una torre di raffreddamento a circuito chiuso

La torre di raffreddamento a circuito chiuso è progettata per raffreddare l'acqua al minor costo possibile in due modi, a secco e ad umido. Nel metodo a secco, l'ambiente da raffreddare viene raffreddato a temperatura ambiente, mentre nel metodo a umido le condizioni di umidità vengono manipolate per fornire aria più fresca rispetto alla temperatura ambiente. In questo sistema l’aria fredda raffredda l’ambiente e di conseguenza si risparmia sul consumo energetico.

 

Le torri di raffreddamento sono spesso utilizzate in aree residenziali e commerciali come i tetti degli ospedali o dei centri commerciali perché funzionano silenziosamente grazie al loro design radiale.

 

Funzionamento della torre di raffreddamento a cerchio chiuso
Le torri di raffreddamento a circuito chiuso funzionano in modo simile alle torri di raffreddamento a circuito aperto, tranne per il fatto che il carico termico che deve essere trasferito attraverso il fluido di processo (refrigerante) viene trasferito all'aria ambiente attraverso la serpentina di scambio di calore. La batteria funziona per separare il fluido di processo dall'aria esterna, mantenendolo pulito e privo di qualsiasi contaminazione in un circuito chiuso. Crea due circuiti di fluido separati:

 

Un circuito esterno in cui l'acqua viene spruzzata attorno alla batteria e si miscela con l'aria esterna e un circuito interno in cui circola il fluido di processo all'interno della batteria. Durante il funzionamento, il calore viene trasferito dal circuito interno attraverso la serpentina all'acqua nebulizzata e quindi trasferito mediante evaporazione di parte dell'acqua nell'atmosfera.

 

Il sistema a torre a cerchio chiuso è costituito da una torre di raffreddamento aperta con un pacchetto scambiatore di calore separato. Inoltre il lato caldo dello scambiatore di calore non entra mai in contatto diretto con l'aria. Ciò consente allo scambiatore di calore, insieme ad altri vantaggi del sistema interno, di essere protetto dalle condizioni atmosferiche esterne. Questo sistema chiuso è molto più durevole della torre di raffreddamento a cerchio chiuso del tipo ad avvolgimento esterno.

 

闭式循环液体冷却器

 

Tipi di sistemi di raffreddamento a circuito chiuso

Esistono tre tipi principali di sistemi di raffreddamento a circuito chiuso: sistemi a secco a circuito chiuso, sistemi evaporativi a circuito chiuso e sistemi di raffreddamento liquido-liquido.

 

Sistemi a secco (raffreddati ad aria) a circuito chiuso. Questo tipo di sistema a circuito chiuso utilizza uno scambiatore di calore raffreddato ad aria per rilasciare nell'atmosfera il calore assorbito dal liquido di raffreddamento.


Sistemi evaporativi a circuito chiuso. Questo sistema di raffreddamento utilizza uno scambiatore di calore di tipo evaporativo ed evaporazione per rimuovere il calore assorbito dal liquido di raffreddamento.

 

Sistemi di raffreddamento liquido-liquido. Come suggerisce il nome, i sistemi di raffreddamento liquido-liquido utilizzano scambiatori di calore per trasferire il calore da un liquido di raffreddamento all'altro; tipicamente, una volta che il refrigerante è circolato attraverso il processo, viaggia verso lo scambiatore di calore e quindi il calore viene trasferito al liquido in una torre di raffreddamento, un corpo idrico, ecc.

 

Torri di raffreddamento a circuito chiuso e a circuito aperto
 

Entrambi forniscono la reiezione del calore ma in modi leggermente diversi. Questi sistemi sono spesso definiti sistemi a circuito aperto e chiuso. Questi sono i due progetti di sistemi di torri di raffreddamento HVAC comunemente utilizzati.

Operazioni ad anello chiuso e ad anello aperto
In una torre di raffreddamento a circuito chiuso, il fluido di processo, che potrebbe essere acqua, o una miscela acqua-glicole, viene fatto circolare all'interno di un sistema di tubazioni a circuito chiuso. Sono presenti due fonti d'acqua separate, una esterna all'interno di un circuito chiuso e la seconda che fa circolare l'acqua dal bacino della torre sullo scambiatore di calore. Non c'è mai alcun contatto tra l'acqua nel circuito chiuso e l'acqua circolata all'interno della torre.

L'acqua nel bacino della torre viene pompata e spruzzata sulla batteria alimentata dalle tubazioni a circuito chiuso mentre un ventilatore spinge l'aria sulla batteria bagnata. Ciò aumenta il trasferimento di calore attraverso la batteria riducendo al minimo l'evaporazione dell'acqua dal bacino. L'acqua raffreddata nella batteria a circuito chiuso ritorna nell'edificio per assorbire più calore.

L'aria di ritorno porta il calore dall'ambiente sopra la batteria interna. Il ciclo frigorifero sposta il calore alla serpentina del condensatore raffreddato ad acqua, dove l'acqua fatta circolare dalla torre di raffreddamento raccoglie quel calore. Il calore viene pompato nella serpentina dello scambiatore di calore a circuito chiuso della torre di raffreddamento, dove l'acqua viene spruzzata su di essa mentre l'aria viene indotta o forzata sulla serpentina.

 

Torre di raffreddamento a circuito aperto
In una torre di raffreddamento a circuito aperto, l'acqua è direttamente esposta all'aria esterna. L'acqua entra nella parte superiore della torre e viene spruzzata sul mezzo di riempimento o di trasferimento del calore. Lo scambio di calore avviene direttamente tra l'acqua e l'aria ambiente in entrata. L'acqua che circola nel condensatore del refrigeratore e l'aria all'interno della torre si toccano. Ciò aumenta la possibilità che i contaminanti vengano rimossi dall'aria e finiti nel bacino della torre di raffreddamento.

L'acqua nel bacino viene quindi restituita all'impianto o al lato condensatore di un refrigeratore raffreddato ad acqua, che potrebbe intasare la serpentina del condensatore del refrigeratore se l'acqua non viene trattata adeguatamente. L'acqua di reintegro nella torre può anche introdurre contaminanti nell'acqua di processo.

 

Tiraggio indotto vs tiraggio forzato
Esistono diverse configurazioni di torri tra cui tiraggio indotto e tiraggio forzato. I ventilatori per una torre a tiraggio indotto si trovano nella parte superiore della torre e inducono aria nella torre. I ventilatori per una torre a tiraggio forzato si trovano nella parte inferiore della torre e spingono l'aria nella torre e sopra la batteria.

 

Vantaggi e svantaggi della torre di raffreddamento a circuito chiuso
Le torri di raffreddamento a circuito chiuso, note anche come raffreddatori di fluido evaporativi, svolgono un ruolo cruciale nel funzionamento dei sistemi a pompa di calore ad acqua nel settore HVAC. È importante utilizzare un sistema a circuito chiuso perché l'acqua circola nelle serpentine di tutte le pompe di calore ad acqua sparse nell'edificio. L’invio di acqua da una torre aperta a tutte queste serpentine remote potrebbe creare un incubo per la manutenzione insieme a una riduzione dell’efficienza di queste unità.

 

Vantaggi di una torre di raffreddamento a circuito chiuso
Ridotto rischio di contaminazione poiché il fluido di processo è isolato dagli elementi esterni.
Conservazione dell'acqua poiché il fluido di processo viene ricircolato all'interno di un circuito chiuso.
Meno suscettibilità alle incrostazioni e alle incrostazioni grazie alla natura chiusa del sistema.
Manutenzione ridotta delle apparecchiature.
Riduzione dei costi di trattamento dell'acqua grazie al minor volume di acqua circolata dal bacino.
Reiezione sensibile del calore con le pompe spente, risparmiando ulteriore energia quando le condizioni sono giuste.


Svantaggi di una torre di raffreddamento a circuito chiuso
In genere, costi iniziali più elevati dovuti alla necessità di apparecchiature aggiuntive come pompe e scambiatori di calore.
Richiede la manutenzione del sistema a circuito chiuso per prevenire la corrosione e garantire la qualità del fluido.

 

Applicazioni
Le torri di raffreddamento a circuito chiuso sono spesso preferite nelle applicazioni in cui la qualità dell'acqua è fondamentale ed è necessario ridurre al minimo il rischio di contaminazione. Ciò li rende adatti per applicazioni con pompe di calore raffreddate ad acqua e per quei settori con standard di qualità rigorosi, come laboratori o data center.

 

Vantaggi di una torre di raffreddamento a circuito aperto
Costo iniziale generalmente inferiore in quanto non sono necessarie apparecchiature aggiuntive a circuito chiuso.
Semplicità nel design e nel funzionamento.
Ampia gamma di capacità e configurazioni.
Efficienza energetica.


Svantaggi di una torre di raffreddamento a circuito aperto
Maggiore suscettibilità alla contaminazione da elementi esterni come polvere, detriti e crescita biologica.
Maggiore consumo di acqua poiché l'acqua viene continuamente rifornita e non ricircolata.
Il requisito per il trattamento delle acque.
Livello extra di manutenzione.
Efficienza ridotta dovuta alle incrostazioni e/o all'imbrattamento delle batterie del condensatore dei refrigeratori se il trattamento dell'acqua non viene mantenuto correttamente.
Design complicato quando la torre è installata sotto il sistema di tubazioni o la pompa.

 

Applicazioni
Le torri di raffreddamento a circuito aperto sono comunemente utilizzate nel settore HVAC dove la qualità dell'acqua è meno critica e l'attenzione è rivolta al raffreddamento economicamente vantaggioso. Si trovano in tutti i tipi di edifici del settore HVAC. L'aggiunta di uno scambiatore di calore tra la torre di raffreddamento e il refrigeratore può aggiungere uno strato di protezione contro l'imbrattamento dei tubi del condensatore del refrigeratore, ma a un costo aggiuntivo. Ciò non elimina la necessità di trattare l'acqua della torre, ma sposta semplicemente l'acqua del bacino della torre dal contatto con la serpentina dei refrigeratori allo scambiatore di calore.

 

Raffreddatori a circuito chiuso: progettare pensando all'inverno

 

 

Quando la temperatura esterna scende sotto lo zero, l’acqua si trasforma inevitabilmente in ghiaccio. Le torri di raffreddamento aperte possono essere soggette a congelamento a causa della loro natura intrinseca di funzionamento. Di conseguenza, la formazione di ghiaccio diventa oggetto di gestione, non di eliminazione. Fortunatamente esistono soluzioni alternative.

I raffreddatori a circuito chiuso sono utilizzati per una moltitudine di applicazioni di nicchia, ma sono ideali per applicazioni di raffreddamento evaporativo in climi invernali rigidi. Se la formazione di ghiaccio non viene gestita correttamente, è probabile che si verifichino prestazioni termiche ridotte, guasti ai componenti e ulteriore manutenzione sul campo. Assicurati che il tuo frigorifero a circuito chiuso sia progettato, specificato e costruito pensando all'inverno.

 

Selezione:

Per la soluzione ideale scegli un raffreddatore a circuito chiuso con batterie alettate. Ciò aumenterà la temperatura ambiente di commutazione a bulbo secco e consentirà al raffreddatore a circuito chiuso di funzionare a secco (pompa di spruzzatura spenta) per il numero massimo di ore durante la primavera, l'autunno e l'inverno.

Seleziona un raffreddatore a circuito chiuso per un funzionamento ottimale del freecooling. Le condizioni di raffreddamento invernale sono in genere più difficili da ottenere rispetto alle condizioni estive e pertanto dovrebbero costituire la base per la scelta delle apparecchiature.
Implementare un sistema di drenaggio automatico per la vasca dell'acqua fredda in caso di funzionamento a secco per periodi di tempo prolungati. Ciò eliminerà il funzionamento non necessario ed eccessivo dei riscaldatori elettrici della vasca.

 

Fluido di processo
A seconda del clima, utilizzare una soluzione di glicole etilenico o propilenico per proteggere il fluido di processo durante le condizioni di congelamento.
Ricorda che il glicole è meno efficiente nel trasferire il calore rispetto all'acqua. È fondamentale tenere conto dei declassamenti durante l'ottimizzazione della capacità dell'unità.

Il fluido in movimento è meno suscettibile al congelamento. Attenersi alle raccomandazioni del produttore relative alle portate minime per la protezione antigelo, soprattutto quando il fluido di processo è acqua.
Una soluzione al 30% di glicole etilenico o propilenico protegge il fluido di processo dal congelamento fino a 6,7 ​​gradi F (-14 gradi) e 9,2 gradi F (-12,7 gradi) quando inizia la cristallizzazione. Il punto di scoppio di queste due soluzioni non è fino a -60 grado F (-51 grado)!

 

Accessori
Aggiungere una cappa di scarico con smorzatori e isolamento alla sezione dell'involucro quando la batteria è posizionata nel flusso d'aria per ridurre la perdita di calore. Come misura aggiuntiva aggiungere isolamento alla cappa di scarico con serrande.

Le valvole a galleggiante meccaniche si trovano all'interno dell'unità e non possono essere tracciate termicamente, lasciando la valvola suscettibile al congelamento. Sostituire i gruppi galleggiante con un controllo elettronico del livello dell'acqua e utilizzare un'elettrovalvola esterna che può essere tracciata termicamente e isolata.

Aggiungi un pacchetto riscaldatore per evitare che l'acqua del lavandino si congeli. Dimensionare i riscaldatori in base alle temperature ambientali estreme. I riscaldatori sono progettati per mantenere la temperatura dell'acqua del bacino di 40 gradi F.
La formazione di ghiaccio può verificarsi sulle pale del ventilatore quando si presentano condizioni meteorologiche avverse. Include un interruttore di esclusione vibrazioni per rilevare vibrazioni eccessive e spegnere il motore della ventola prima che si possano verificare danni estremi.
Includere una sequenza di controllo "sghiacciamento" che inverte la direzione della ventola per un periodo di tempo prestabilito. Questa tecnica aiuterà nella gestione del ghiaccio.

 

 
La nostra fabbrica

 

Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. è stata fondata nel 2014. Dopo 10 anni di sviluppo, l'azienda è diventata un'azienda orientata alla produzione che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita e servizio post-vendita e ha superato la qualità ISO9001 certificazione del sistema. Produciamo un set completo di apparecchiature, alimentatore a induzione, corpo del forno e dispositivo di raffreddamento per forni fusori a induzione a media frequenza da 100 kw-20000kw e forni di riscaldamento a induzione, in grado di soddisfare le esigenze di fusione, forgiatura e trattamento termico dei metalli in campi diversi. L'azienda non solo ha un livello tecnologico leader del settore, ma dispone anche di un processo completo di assistenza pre-vendita e post-vendita.

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Domande frequenti
 

D: Qual è lo scopo di un sistema di raffreddamento chiuso?

R: I sistemi di raffreddamento a ricircolo chiuso ottimizzano i processi industriali riducendo al contempo il consumo di acqua e l’impatto ambientale e svolgono un ruolo chiave nella gestione sostenibile dell’acqua.

D: Qual è la differenza tra le torri di raffreddamento a circuito aperto e quelle a circuito chiuso?

R: Dal punto di vista operativo, le torri di raffreddamento chiuse mantengono la loro efficienza meglio delle torri aperte con scambiatori di calore a piastre e telaio semplicemente perché la loro capacità di trasferimento del calore è molto meno compromessa dalle incrostazioni superficiali.

D: Quali sono i vantaggi di una torre di raffreddamento a circuito chiuso?

R: Una torre di raffreddamento a circuito chiuso può offrire i seguenti vantaggi rispetto a una torre di raffreddamento aperta: Minor volume di acqua ricircolante da trattare. Il ciclo di processo richiede un trattamento minimo. Durante i periodi di funzionamento a secco, la necessità di acqua di reintegro viene eliminata.

D: Quali sono i problemi con i sistemi di raffreddamento a circuito chiuso?

R: I circuiti chiusi possono presentare problemi che riducono l'efficienza e distruggono le apparecchiature attraverso corrosione, incrostazioni, crescita biologica e incrostazioni. L’avvio di questi problemi condivisi può essere diverso tra un sistema a circuito chiuso e un sistema a torre di raffreddamento, ma i problemi legati all’acqua da affrontare sono fondamentalmente gli stessi.

D: Quanto durano i raffreddatori a circuito chiuso?

R: Con una manutenzione regolare, il raffreddamento a liquido a circuito chiuso può durare diversi anni, garantendo una gestione termica coerente e un funzionamento affidabile.

D: Un refrigeratore è un sistema a circuito chiuso?

R: Sia il condizionatore d'aria che i refrigeratori d'acqua sono sistemi a circuito chiuso poiché riciclano l'aria e l'acqua utilizzate per estrarre il calore. Il condizionatore d'aria riutilizza l'aria, mentre il refrigeratore d'acqua riutilizza l'acqua di raffreddamento.

D: Come funziona un dispositivo di raffreddamento a circuito chiuso?

A: Descrizione del raffreddamento a circuito chiuso
Nel sistema a circuito chiuso, l'aria riscaldata dell'armadio viene aspirata nel condizionatore da un potente ventilatore dove il calore e l'umidità vengono rimossi mentre passa attraverso una serpentina dell'evaporatore e respinti nell'armadio, mantenendo l'integrità NEMA dell'armadio.

D: Il circuito dell'acqua refrigerata è chiuso o aperto?

R: Il sistema di refrigerazione dell'acqua a circuito chiuso è un sistema di raffreddamento ad acqua a circuito chiuso che utilizza l'acqua refrigerata come mezzo di trasferimento del calore. Il sistema ad acqua refrigerata a circuito aperto, invece, non utilizza acqua refrigerata e si affida invece all'aria ambiente per raffreddare il liquido riscaldato.

D: Che tipo di dispositivo è un dissipatore di calore?

R: Un dissipatore di calore trasferisce l'energia termica da un dispositivo a temperatura più elevata a un mezzo fluido a temperatura più bassa. Il mezzo fluido è spesso l'aria, ma può anche essere acqua, refrigeranti o olio. Se il mezzo fluido è l'acqua, il dissipatore di calore viene spesso chiamato piastra fredda.

D: Qual è la differenza tra un dissipatore di calore e una piastra di raffreddamento?

R: A differenza dei dissipatori di calore, le piastre fredde non si basano sulla convezione dell'aria per dissipare il calore. Utilizzano invece fluidi, come acqua o liquidi refrigeranti speciali, per assorbire e condurre il calore attraverso le piastre metalliche. Queste piastre metalliche sono solitamente realizzate con materiali ad elevata conduttività termica, come rame o alluminio.

D: Come scelgo un dissipatore di calore?

R: La scelta del materiale per il dissipatore di calore dipende in gran parte da un fattore -- di resistenza termica. La resistenza termica è la capacità del calore di fluire dal componente all'ambiente circostante. È necessario considerare la resistenza nell'intero progetto.

Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di raffreddatori industriali a circuito chiuso in Cina. Se hai intenzione di acquistare raffreddatori industriali a circuito chiuso personalizzati, benvenuto per ottenere maggiori informazioni dalla nostra fabbrica.

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