(1) Il forno a induzione a media frequenza dovrebbe utilizzare uno speciale trasformatore raddrizzatore, migliorare la tensione di alimentazione e limitare il funzionamento a vuoto del trasformatore.
(2) standardizzare l'installazione, accorciare l'alta tensione, il trasformatore, l'alimentatore a frequenza intermedia, il forno tra la linea, l'uso di rame T2 di purezza più elevata o rame privo di ossigeno, in particolare la bobina di induzione e il cavo raffreddato ad acqua, aumentarne la l'area della sezione trasversale può ridurre efficacemente la perdita di calore corrente.
(3) In base al processo di fusione, scegliere la capacità e la frequenza adeguate del forno a frequenza intermedia, aumentare la densità di potenza per migliorare l'efficienza di fusione e ridurre le perdite aggiuntive.
(4) Priorità nella scelta del forno a guscio d'acciaio con copertura del forno, per ridurre la perdita di calore della parete e della bocca del forno e la perdita elettromagnetica. Collegamenti dell'involucro del forno nel processo operativo per evitare che il contatto metallico formi un cortocircuito.
(5) Sviluppare un processo di fusione ragionevole, dallo stampaggio, alla selezione dei materiali, alla fusione, al versamento, al trattamento termico, alla pulizia e ad altre operazioni di processo standardizzate, alla gestione scientifica, al fine di ridurre il consumo di energia.
(6) Rafforzare la gestione e la manutenzione delle apparecchiature, ridurre il tasso di guasto e garantire una produzione regolare.
(7) controllare spesso se il contatto delle parti di collegamento del sistema conduttivo è buono, in particolare il cavo raffreddato ad acqua e le viti di collegamento della bobina di induzione sono serrati, il tavolo isolato, gli stivali isolati devono essere ispezionati una volta all'anno
(8) Nel processo di fusione sono severamente vietate interruzioni di corrente e interruzioni dell'acqua, il processo di fusione deve sempre prestare attenzione alla temperatura e alla pressione dell'acqua, in modo che la pressione dell'acqua sia mantenuta a 0.1 ~ {{3} }.3MPa, la temperatura dell'acqua viene mantenuta a 55 gradi sotto.
(9) operazione di carica, la carica fredda e umida deve essere prima asciugata, non può essere aggiunta direttamente nella massa fusa, i trucioli metallici nel primo forno sono i migliori per evitare l'uso, perché i trucioli metallici possono penetrare nello spazio del rivestimento; la camera del forno deve essere bruciata a circa 1000 gradi prima di versare il ferro fuso, il riscaldamento della camera del forno può essere aggiunto al riscaldamento a induzione del blocco di ferro.
(10) il tempo di sigillatura del congelamento della carica non può essere troppo lungo, in modo da non causare l'incidente dell'esplosione del forno; rivestimento sinterizzato, è preferibile utilizzare il 30 ~ 50% della potenza nominale, più di 5 forni di lavoro consecutivi.
